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하수슬러지 자원화처리시설

하수슬러지 자원화처리시설의 시설이용에 대한 정보를 제공합니다.
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슬러지 자원화 과정

  • 유입펌프장 전경
  • 1. 슬러지 저장조
  • - 형식 : 유압 개폐식 저장시설
  • - 제원 : 7.2m × 4.2m × 3.5m
  • - 용량 : 100 톤
  • - 김해시 전역의 하수슬러지를 반입하여 저장하는 시설
  • 최초침전지 전경
  • 2. 슬러지 건조기
  • - 형식 : 직접가열 로터리 킬른식 건조기
  • - 제원 : Ø 2.6m × 13m × STS 304
  • - 용량 : 100 톤/일
  • - 재연소로 에서 공급되는 건조 열풍으로 수분 80%
    내외의 슬러지를 수분 30%로 건조처리
  • 생물반응조 전경
  • 3. 탄화로
  • - 형식 : 직접가열 회전로상식 탄화로
  • - 제원 : Ø6.8m × 6.6m
  • - 용량 : 40톤/일
  • - 수분 30%로 건조 처리된 슬러지를 저산소 열분해 하고
    고정탄소화 하여 탄화물을 생산
  • 최종침전지 전경
  • 4. 재연소로
  • - 형식 : 직화식 재연 탈취로
  • - 제원 : Ø3.5m × 9.6m
  • - 용량 : 142,300 kcal/㎥h
  • - 열분해 탄화처리시 발생하는 탄화가스를 재연소 하여
    건조열풍을 공급하고 악취 제거 및 일산화탄소,질소산화물을 제거할
    열원을공급하는 시설
  • 사여과지 전경
  • 5. 가스 냉각탑
  • - 형식 : 반건식 중력집진시설
  • - 제원 : Ø3.2m × 8.8m
  • - 용량 : 35.7㎥
  • - 재연소로에서 배출된 연소가스를 미세 수분사 방식으로 비중을
    높여 중력에 의한 먼지등의 오염물질을 제거하고 처리가스의
    온도를 740도 이하로 유지시키는 시설
  • 소독조 전경
  • 6. 연소공기 예열기
  • - 형식 : 판 셀튜브형 열교환식
  • - 용량 : 1,720,000 kcal/hr
  • - 건조기에서 슬러지와 열교환 하여 습도가 높고 온도가 낮아진
    건조가스는 가스냉각탑에서 발생된 740도의 연소가스와
    연소공기 예열기에서 간접 열교환 하고 온도가
    상승되어 재연소로에 공급
  • 농축기 전경
  • 7. 백연저감 공기예열기
  • - 형식 : 판 셀튜브형 열교환식
  • - 제원 : 1.8m × 1.5m × 6.5m
  • - 용량 : 800,000 kcal/hr
  • - 연소공기 예열기에서 배출되는 처리가스는 상온의 외부공기와
    백연저감 공기예열기 에서 간접 열교환되어 200도 이하로
    여과집진시설에 공급되며 230도로 승온된 외부공기는
    온수 열교환기의 열원이 되어 소화조를 가온하며 최종적으로
    굴뚝 백연저감에 사용
  • 탈수기 전경
  • 8. 여과집진시설(백필터)
  • - 형식 : 펄스 에어제진식 백필터
  • - 제원 : 9.2m × 8.9m × 10m
  • - 용량 : 14,000 N㎥/hr
  • - 백연저감 공기예열기에서 공급되는 연소가스는
    여과집진시설(백필터)에서 미세 먼지 및 기타 가스상 오염물질이
    제거되어 세정탑으로 공급
  • 부상조 전경
  • 9. 세정탑
  • - 형식 : Wet Film Scrubber
  • - 제원 : Ø2.6m × 5.6m
  • - 용량 : 14,000 N㎥/hr
  • - 여과집진시설을 거친 연소가스는 세정탑에서 잔여 오염물질이
    최종 처리되고 굴뚝자동측정기(TMS)를 거쳐 배출(한국환경공단
    영남관제센터로 배출 측정값이 실시간 전송됨)
  • 부상조 전경
  • 10. 탄화물(유기성고형연료) 생산 및 공급
  • - 하수슬러지를 원료로 탄화로에서 생산된 탄화물(유기성고형연료)은 탄화물 저장조에 이송되고 BCT(벌크 탱크로리)차량을 이용하여 수요처(화력발전소)에 공급
  • 11. 처리공정
  • 처리공정과정